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③预埋成孔材料成孔(金属波纹管、塑料波纹管):目前应用最广泛的孔道

简介: ③预埋成孔材料成孔(金属波纹管、塑料波纹管):目前应用最广泛的孔道成型材料是金属波纹管,金属波纹管有形状有圆形及扁形,金属波纹管采用钢带压波卷管而成,适用于各种预应力施工孔道成孔,使用方便、重量轻与混凝土粘结力强、经济

预应力张拉施工工艺后张法有粘结预应力是在预应力构件制作时按照设计位置预留预应力波纹管孔道,带混凝土强度达到设计要求后,预应力波纹管孔道内穿入预应力钢绞线进行预应力张拉施工,用锚具把预应力钢绞线锚固在混凝土构件端部,然后向预应力波纹管孔道内用HB3灰浆泵或者大循环智能压浆设备进行孔道压浆,预应力钢绞线通过预应力锚具传递预应力力值使混凝土构件获得预压应力。

后张法有粘结预应力混凝土构件的生产流程,预应力波纹管孔道预留方法采用金属波纹管、塑料波纹管、抽拔管等材料制作成孔,如生产瓶装是预应力构件,应增加块体拼装、灌缝等工序。

后张法有粘结预应力施工工艺适用范围非常广泛,既适用于预制梁场T型梁、箱梁、空心梁等梁型,也适用于现浇混凝土桥梁结构,尤其在大跨度桥梁预应力结构上的应用,取得了良好的技术与经济效益。

预应力波纹管孔道成型①抽拔管成孔钢芯管抽拔成孔,适用于直线型预应力钢绞线预留孔道抽拔成孔,抽拔管外径按照图纸设计的孔道而定,如预应力钢绞线孔道直径为Φ48~Φ50时,采用Φ48*3.0~3.5抽拔管作为芯管。

当预应力孔道较长(超过15m)时,应采用两根抽拔管分别抽拔施工,两根抽拔管接头处采取必要措施防止漏浆堵塞,混凝土浇筑后每间隔10mim左右转动芯管一次,应向一个方向转动,不能来回摇动,抽管时间应结合现场实际水泥品种、混凝土强度等级、预应力构件浇筑顺序及天气情况而定,常温下一般在浇筑后3~6h即可抽拔芯管。

预应力钢丝束采用钝头式锚具时,构件张拉端需要扩孔处理,扩孔段采用短钢管制作芯管,安装应保持扩孔段与孔道同心度,抽拔管时应先抽出芯管,在抽扩孔段芯管。

③预埋成孔材料成孔(金属波纹管、塑料波纹管):目前应用最广泛的孔道成型材料是金属波纹管,金属波纹管有形状有圆形及扁形,金属波纹管采用钢带压波卷管而成,适用于各种预应力施工孔道成孔,使用方便、重量轻与混凝土粘结力强、经济效益良好等优点,当金属波纹管需要数量较大时,开封中交建工预应力设备公司可将预应力金属波纹管制管机运至施工现场加工。

当孔道较长,需要两节金属波纹管连接,其连接方法:用大号金属波纹管作为连接套管,连接套管长度为200~300㎜,接头采取必要防护措施,防止漏浆堵塞。

在金属波纹管上预留灌浆孔、沁水孔或出气孔方法,先在金属波纹管上开口,盖以带嘴的弧形塑料压板与海绵垫片,用钢丝扎牢固。

预埋金属波纹管端部构造:㈠当预应力冷拉精轧螺纹钢、钢绞线采用中交建工YJM型锚具、钢丝束采用锥形锚具或墩头锚具的固定端时,金属波纹管伸出承压钢板外150~200㎜,构件混凝土浇筑后将外露出的波纹管切割平整。

㈡预应力波纹管孔道端部有扩孔段时,波纹管伸入扩管芯管内,连接处进行有效密封处理,防止漏浆堵塞。

㈢预应力钢绞线锚具采用XYM、YM、YJM等群锚型锚具时,成孔材料除金属波纹管外,还可采用薄壁钢管(竖向精轧螺纹钢)以及塑料波纹管等材料,钢管预埋成孔主要用于竖向预应力孔道,塑料波纹管具有耐腐蚀、孔道摩阻系数小等优点,有较好的市场应用前景。

预应力波纹管清孔与钢绞线穿束㈠预应力孔道成型后,应及时检查孔道是否畅通,如有塌陷堵塞情况应及时处理,孔道检查方法:对于直线孔道,可以在孔道一端向孔内观察,另外一段看到光亮,说明孔道畅通,对于曲线形孔道,可采用水、压力空气检查,发现预应力孔道堵塞时,可用一根16或20钢筋穿入孔道,往复抽动、反复冲击堵塞处,直到打通,钢筋端头位置,焊接一个圆锥形物体,可以提高清孔效率。

如果预应力孔道局部堵塞严重,无法打通时,需要凿开混凝土,清楚堵塞部分,然后用铁片卷成半圆模型,补充浇筑混凝土(需要高一个等级细石混凝土)重新塑造一段孔道。

㈡预应力波纹管孔道内钢绞线穿束方法:对于直线型或长度较短的曲线孔道,一般采用人力可顺利完成,对于多波曲线用人力穿束时,可先穿如一根细钢丝,通过特制牵引头连接预应力束,前拉后推穿入孔道,超长束、多波曲线束等孔道,则采用慢速卷扬机牵引穿入孔道内,或者采用中交建工钢绞线穿束机施工。

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